CD650模具想要质量好：超深冷处理很重要

　　一、影响模具使用寿命和规模稳定性的主要因素

　　1. 剩余奥氏体的影响

　　淬火后,奥氏体在室温下不能完全转化为马氏体,如D2材料在正常不能改变淬火后的剩余奥氏体可以达到20%,在350℃回火,剩余奥氏体的数量不能改变,但是在模具加工和利用,如研磨、加工、高速冲压发烧的冲突,很容易导致剩余奥氏体进一步变化,由于马氏体的再生脆性大，因此使模具的抗冲击性能下降。

　　同时，因为奥氏体与马氏体的容积比不一样，剩下奥氏体量的不稳定将带来模具尺度的不稳定，包含线切割定位精度的流失，孔径垂直度的下降，导致夹线，也包含模具运用及存放中精度的改变。

　　模具的后加工，包含磨削、电加工，其发作的局部高热均在加工外表，因而会形成模具外表安排的改变，外表形成的重生马氏体，使模具外表和韧口的脆性增加，疲惫抗力下降，同时使模具的耐磨性降低。过量的磨削及放电，还会形成外表龟裂。

　　2.剩下应力的影响

　　模具淬火的剩下应力来源于两个方面：一为加热及冷却不均匀发作的体积应力;二为马氏体改变发作的安排应力。这两种剩下应力一般均为拉应力，这种剩下拉应力的存在，降低了模具的实践承载能力，也就是降低了模具的疲惫寿数;剩下应力的存在会使模具受外力作用时，尺度容易发作改变。同时，模具加工过程发作的应力重新分布，往往使加工精度不易达到，严峻时还会形成模具开裂。

　　二、深冷处理与超深冷处理的机理

　　资料在淬火过程中发作奥氏体向马氏体改变，因为马氏体的容积比较大，因而在资料内部形成很大的压应力，使得奥氏体向马氏体改变越来越困难，最终导致改变进行不下去，剩下的奥氏体即称为剩下奥氏体，这是在室温条件下发作的改变。如果改变的环境温度大幅下降，会导致马氏体的体积发作收缩，其对周边的压应力就会减小，这样剩下奥氏体的改变又得以进行，深冷处理的机理就在于此。

　　一般来讲，D2资料室温条件下淬火会残留20%的奥氏体，在-196℃超深冷时，其剩下奥氏体量会下降到2~4%，在-80℃一般深冷处理时，仍会保存10%的剩下奥氏体。

　　三、超深冷处理能达到的作用

　　1.剩下奥氏体简直悉数改变为马氏体，模具的硬度得到进步(一般可进步1~3HRC);

　　2.耐磨性进步;

　　3.残留应力大幅度下降;

　　4.改善线切割的加工性能，精度(包含定位精度)稳定性好，粗切的孔径垂直度偏差削减，切割大件或薄件不会发作夹线;

　　5. 与常规处理相比，室温变化引起的模具比例尺线性变化可减少三分之二，有利于高精度模具比例尺的持续;

　　6. 冲压和切割的使用寿命明显提高，可以显著降低模具的使用成本。